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5S管理知識系列講座(二)

5S的定義與目的1S-整理(Seiri)  整理的定義:區分要與不要的物品,現場只保留必需的物品。
  5S現場管理法
  整理的目的:
  ① 改善和增加作業面積;
  ② 現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;
  ③ 減少磕碰的機會,保障安全,提高質量;
  ④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故;
  ⑤ 有利于減少庫存量,節約資金;
  ⑥ 改變作風,提高工作情緒。
  整理的意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區分什么是現場需要的,什么是現場不需要的;其次,對于現場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產現場,這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。2S-整頓(Seiton)  整頓的定義:必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。
  整頓的目的:不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產品質量,保障生產安全。
  整頓的意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
  整頓的要點:
  ① 物品擺放要有固定的地點和區域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;
  ② 物品擺放地點要科學合理。例如,根據物品使用的頻率,經常使用的東西應放得近些(如放在作業區內),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);
  ③ 物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數,擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。3S-清掃(Seiso)  清掃的定義:清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。
  清掃的目的:清除“臟污”,保持現場干凈、明亮。
  清掃的意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發生源很容易發現,是實施自主保養的步,主要是在提高設備稼動率。
  清掃的要點:
  ① 自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
  ② 對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養;
  ③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。4S-清潔(Seiketsu)  清潔的定義:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化,維持其成果。
  清潔的目的:認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持最佳狀態。
  清潔的意義:通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境,使職工能愉快地工作。
  清潔的要點:
  ① 車間環境不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;
  ② 不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發、刮須、修指甲、洗澡等;
  ③ 工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;
  ④ 要使環境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業病。5S-素養(Shitsuke)  素養的定義:人人按章操作、依規行事,養成良好的習慣。
  素養的目的:提升“人的品質”,培養對任何工作都講究認真的人。
  素養的意義:努力提高人員的修身,使人員養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,是“5S”活動的核心。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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